【工业】工业 4.0 时代到来?

    工业 4.0 时代到来?

原材料价格上涨、资源匮乏和愈发激烈的市场竞争使全球工业领域面临巨大的挑战。制造业正在经历一场根本性的变革，随之而来的是生产技术的根本性变化。这场变革被德国人称为“工业4.0时代”。

　　近两年，欧洲制造业大国德国一直在提出“工业4.0时代”的概念。工业4.0由德国联盟教研部与联邦经济技术部联手推动，意在升级国内的工业体系、保持其在全球的领先地位。这个由政府出资、注重中小企业的“工业4.0”计划，背后是德国工业界面对信息时代的巨大危机感。很多德国企业都参与到其中，也包括西门子和蔡司这样的知名企业。

　　所谓“工业4.0”实际上是通过虚拟生产结合现实的生产方式，未来制造业将实现更高的工程效率、更短的上市时间，以及更高的生产灵活性。在“工业4.0”时代，虚拟世界将与现实世界相融合。通过计算、自主控制和物联网，人、机器和信息能够互相联接，融为一体。

　　“工业4.0”将首先从两个方向展开，一是“智能工厂”，采用智能化生产系统和过程，以及网络化分布式生产设施的实现;二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3d技术在工业生产过程中的应用等。

　　事实上，“工业4.0”给制造业生产带来最大的具体变革就是让制造业向数字化转型，让生产过程各阶段中数据流畅通无阻，其中包括产品设计、生产规划、生产工程、生产实施以及服务。

　　这实际上就是生产的“一体化”。不同的设备通过数据交互连接到一起，让工厂内部，甚至工厂之间都能成为一个整体。这种工业设备生产数据的交互在德国正在变为现实。蔡司集团就在今年推出一套系统，该系统能够把跨国公司分布在不同地区工厂的测量数据进行网络共享，生产经理在办公室里即可看到每一个工厂的数据，实现全球数据的同步监测。

　　“一体化”其实是为了“分散化”。也就是“工业4.0”提出的工业生产“由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变”，这与“web2.0”时代的“去中心化”殊途同归。

　　“分散化”后的生产将变得更加灵活。这样，不同的生产设备既能够协作生产，又可以各自快速地对外部变化做出反应。这完全是信息时代产生的大量个性化需求反映到生产端的结果，它要求工业生产告别上一个时代的标准化。而由此产生的庞大数据流必然也要求各个生产设备实现一定的智能化，即智能的控制系统。

　　“工业4.0“最终将建立起一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务生产模式。德国人正全力推进工业4.0计划，希望引领第四次工业革命的浪潮。而且在这个计划中，更多的中小企业被纳入到技术创新和共享的行列中来。

　　工业4.0或许未必像德国人计划的那样早到来，但德国工业界在技术与理念上的更新从未止步，这一点是在中低端市场上紧盯销量的中国企业需要关注的。

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