【工业】工业领域的机械涂料发展

    工业领域的机械涂料发展

1.钢制家具钢制家具素材的厚度大约只有1毫米那么厚，考虑到生产效率，一般都是使用烧付型涂料(把涂料涂在金属上然后加热使涂膜硬化定型)，其中烧付型醇酸树脂涂料最为常用。这种涂料产品可以使用在像桌子、箱子的外壳等物品表面。

但是随着人们对大气污染问题的关注度越来越高，在具有一定规模的涂装设施上使用溶剂型涂料就显现出诸多弊端。因此，在钢制家具领域必然要求从溶剂型涂料向水性涂料转化，这一过程在国外很早就开始了(而中国的涂料企业也已经意识到水性涂料的重要性，开始把目光瞄准水性涂料市场)。近年来，污染物排放和转移登记(prtr)等制度的推广，更是加快了这一进程的推进，向水性涂料、静电喷涂涂料、粉体涂料等非溶剂型涂料发展的动向更加活跃，采用非溶剂型涂料的工业生产企业也不断增加。但是另一方面，水性涂料、粉体涂料、静电喷涂涂料等跟溶剂型涂料相比在同等的涂色效果管理、涂装作业、消除光泽上都要求更加专业。目前的生产成本还相对较高，导致销售价格也相对较高。

最近，随着人们对溶剂型涂料含有甲醛等危害物质的认识大大提高，对涂料中甲醛等危害物质的规避需要将促动人们更多地选择使用非溶剂型涂料的工业产品。对于容易患上“病大楼综合症”的白领阶层来说，更希望所处工作环境远离使用溶剂型涂料的物品，比如钢制办公桌等。

2.家电

家电制品的涂装方法大致可分为成型后再进行表面涂装(后涂装方式)和先对钢板进行涂装、成型后再进行加工组合(前涂装方式)两种。

后涂装方式上，一般由需求者(电器生产商)进行涂装作业。如果使用的是溶剂型涂料，则一般使用环氧树脂涂料作为底漆，醇酸树脂涂料作为面漆进行“2涂2烘”涂装。如果使用粉体涂料，则主要使用聚酯树脂涂料进行1涂1烘涂装(要求形成厚膜)。

另一方面，前涂装方式上，钢板的生产厂家通过专用的涂装生产线进行涂装烧付作业，然后交给需求者(电器生产商)加工组合。这种涂装好的钢板叫做precoatmetal(以下略称pcm)。

前涂装方式在涂装成形的钢板板的基础上组合成家电产品，较之后涂装方式更具合理性，而且在涂装作业上更加专业，系统分工明确，因此得到发展。特别是近几年来，兼备耐候性、耐污染性等功能的涂料技术的开发，实实在在地推进家电制品的前涂装化进程。随着前涂装钢板的适用范围的扩大，对家电产品高功能化(加工性和硬度、耐污染性、耐候性)、高意匠化的要求也越来越高。为了提高家电产品的耐腐蚀性，家电表面处理的底漆中往往要使用含有六价铬化合物的铬系防锈颜料。从环保的角度看，人们对自身健康的关注将使不含六价铬的无铬涂料的需求不断提高，无铬涂料将自然地流行起来。

另外，关于家电用塑料的涂装，一直以来都是使用来自石油产品的原料，而未来趋势必然是寻找新型原料代替石油化工原料。目前，使用可再生的植物原料的淀粉涂料是其中的一个发展方向。

3.配电盘

配电盘虽然被划分到重电机器领域，但是在一般工厂的生产设备中也有广泛的使用，因此配电盘的使用环境非常复杂，比如室外暴露、盐害、药品环境等。对配电盘的涂装方式一直以来都是通过增加高膜厚化以达到高耐腐蚀性、高耐候性、高耐药性等种种功能的要求。在制造配电盘的原材料中，普通的薄板制品一般使用可以通过涂装生产线进行大量生产的烧付型涂料，在厚板等大型制品则一般使用常干型涂料。

但是最近不管不管板材的厚度，从生产性出发发展涂装生产线成为主要趋势。底漆使用阳极电泳涂料、面漆使用可以形成厚膜并可以减少voc排放的粉体涂料的涂装组合也在增加。

现在，底漆使用阳极电泳涂料、面漆使用聚酯粉体涂料的涂装组合最多。这种涂装组合通过涂膜的重叠提高耐久性，并且通过2涂提高以往各单膜无法达到的端面防腐效果，从而发挥其优异的性能。此外，以缩短涂装工程施工时间节省能源为目的采用电泳、粉体涂料的“湿碰湿”涂装系统的趋势也越来越明显。只是对于耐药性的严酷的环境、大型配电盘以及必须对应颜色的通信机器和发电机等，多数使用强制干燥型的二液氨基甲酸酯树脂涂料。今后，从环境保护的观点出发，水性涂料、粉体涂料的使用将会得到进一步发展。

4.农业机械

在农业机械领域，以改善耐腐蚀性和完成度为目的导入电泳涂料为底漆，这在很早之前就已经应用。但在面漆上，随着大型、乘用型农业机械的普及，对其完成性要求提高到像汽车那样的水平的研究也正在进行。最近，prtr制度的施行，使含有重金属的颜料正在逐渐被取代。底漆为阳性电泳涂料、面漆为低温烧付的溶剂型涂料的涂装组合是一个主要的标准组合。近年，为了迎合环境保护的需要，使用高固体份涂料、水性涂料、粉体涂料等作为农业机械面漆的研究也已经开始。

5.建设机械、产业机械

在建设机械、产业机械领域，现在使用的涂料主要有两种，即常温干燥型和强制干燥型。

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