【工业】保障房建设是推进我国住宅工业化的好时机

    保障房建设是推进我国住宅工业化的好时机

保障房建设是推进我国住宅工业化的好时机像搭积木一样建房子，从240人七天一层楼到70人五天一层楼，从建筑工地的农民工到现代化工厂的产业工人……这就是未来住宅建筑的主流模式。

我国住宅产业还处于粗放型发展阶段如果从1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意见》算起，我国推进住宅产业现代化工作已逾十年，但是，叶明近日接受《经济参考报》采访时提醒说，当前推进产业现代化工作还处于初级阶段，住宅产业还处于粗放型发展阶段，高品质质量住房需求与落后生产方式的矛盾还十分突出，传统的住宅建造方式对住宅产业化的制约和影响日益凸显。

目前住宅技术的发展还主要以单项技术推广应用为主，技术上缺乏有效的集成和整合，尚未形成标准化、工业化的建筑体系，一些事关产业发展共性、前瞻性、基础性的关键技术问题还缺少有效的解决机制。

住宅产业是大量消耗资源和能源的产业，我国在住宅建造和使用过程中与发达国家相比存在严重的资源浪费现象，虽然已经基本解决了住房的有无问题，但却付出了资源高消耗、环境高污染的代价。

叶明认为，当前，我国正在大规模地推进保障性住房建设，保障性住房主要是政府投资建设，具有户型面积小、建筑设计简单的特点，非常易于标准化和工业化生产。

由于采用预制装配整体式混凝土剪力墙结构技术，所有的结构构件在工厂预制，现场装配化施工，基本消除了墙体常见的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病，实现了主体结构精度偏差以毫米计算，偏差基本小于0.1%,室内空间舒适度也有了明显提高。

一般按照传统方式建造同等规模的工程，高峰期需要劳动工人约240人左右，平均七天完成一层楼，而采用工业化生产方式只需要工人70人左右，平均五天一层楼，还包括外装饰。

此外，采用工业化生产方式，节能降耗效果显著，黑龙江一施工企业宇辉集团初步统计显示，在整个施工过程中减少用水量大约20%以上，减少用电量大约15%以上。

据叶明介绍，通过采用工业化生产方式，减少了大量的人工成本，施工现场模板、脚手架用量减少了70%以上，与传统的生产方式相比，工程项目综合造价大约节省15%以上，经济效益十分明显。

今年年初，北京市专门制定了《关于推进本市住宅产业化的指导意见》，明确了目标和任务，要大力推进住宅工业化建造方式,计划在2010年政策性住房中安排50万平方米的项目用于产业化试点，并实行面积奖励政策。

上海、山东、江苏、安徽、深圳等省市也出台了多项住宅产业化技术、经济政策，积极有效地推进住宅产业化工作。

丹麦早在1960年便制定了工业化的统一标准“danishopensys-temapproach（丹麦开放系统办法）”,规定凡是政府投资的住宅建设项目必须按照此办法进行设计和施工。

除了标准之外，叶明还提出，今后一段时期更多的决策部门还需要对住宅工业化要有全面的理解和认识“这是大力推进和发展住宅工业化的重要前提。

”叶明表示“无论是住宅工业化还是住宅产业化都不能简单地与当下时髦的‘低碳’环保‘绿色’等概念画等号，而应充分理解其核心内涵。

”他认为，住宅工业化是住宅产业现代化的重要标志，是指住宅生产方式（或技术手段）。

是运用现代工业化的组织和生产手段，对住宅生产的全过程的各个阶段的各个生产要素通过技术集成和系统整合，达到建筑设计标准化，构件生产工厂化，住宅部品系列化，现场施工装配化，结构装修一体化，生产经营社会化，形成有序的工厂化流水式作业，从而达到提高质量，提高效率，提高寿命，降低成本，降低能耗。

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